液晶显示屏环境试验

液晶显示屏广泛应用于自主贩卖机、工业仪表、淋浴设备等，使用场景较多，不同场景的液晶显示屏需要进行相应的环境试验。例如，户外自主贩卖机需要对显示屏进行高温、紫外线、防水试验等，淋浴设备需要进行温湿度试验等。

液晶显示屏的材料和结构特点是用玻璃和液晶材料制成的盒状结构，因此受温度范围限制,一般的液晶显示在工作温度和可靠性方面存在缺陷，如高温下显示模糊，低温下响应时间长甚至不能工作，在高温、高湿条件下寿命短，不能经受强烈震动。

高温试验

液晶材料在接近极端的温度时，低温黏度变大，响应速度变慢，高温时液晶折射率随温度的变化较大。需要尽量减小液晶显示屏受温度变化的影响，优化液晶调配及液晶盒结构，改变在极端温度情况下的显示性能。

高低温交变试验

由于液晶层随温度变化所引起的光学特性以及液晶层厚发生的变化，盒厚并不适合于固定不变。所以垫片及衬垫的膨胀系数要与LC相近，高温时与盒厚一起膨胀消除了层衬发生移动的可能;低温时与盒厚一起收缩，防止发生空洞。

低温试验

采用耐热性与抗腐蚀性较强的衬垫并不能完全完全解决低温空洞的问题，成盒条件、垫片粒径的密度及均匀性，衬垫弹性体微粒群的压缩荷载与盒厚的关系也极其重要。

湿热试验

边框胶采用丝网印刷的方式来涂布，根据丝网的目数与边框胶的黏度、触变性的配合，开发适用的胶水，保证印刷的质量，减少气泡的产生。从而增加胶水与玻璃的接触面积，增加黏结的可靠性。

紫外老化试验

根据紫外光的特点，UV光分UVA,UVB,UVC。三种光分别用于表层固化，深层固化。测试紫外灯三种波长光的光强，确定合适的固化时间，并优化胶水的涂布厚度。保证封口紫外胶彻底固化，提高黏结的可靠性。

优化液晶显示屏环境试验，可更大限度地提高液晶显示屏的质量，提高显示屏使用寿命。