涂布方式的种类狭缝涂布技术详解及应用

涂布方式有哪些种类？狭缝涂布技术详解及应用，狭缝涂布InfinityPV的应用领域广泛，从传统胶卷和造纸到现在的太阳能电池和锂离子电池。例如：OLED导电膜、液晶面板的光学膜、太阳能电池背板、锂离子二次电池等。

一、涂布工艺

现阶段使用频率较高的涂布工艺，主要是刮涂、辊涂、超声喷涂以及狭缝涂布。

1.刮涂

工作原理如图所示，薄膜基材经过涂布辊并直接与浆料料槽接触，过量的浆料涂在薄膜基材上，在基材通过涂辊与刮刀之间时，刮刀与基材之间的间隙决定了涂层厚度，同时将多余的浆料刮掉回流，并由此在基材表面形成一层均匀的涂层，这种刮刀具有高的强度和硬度，在刮涂过程中肯能会对器件表面造成损伤、但刮涂易于控制涂布量和涂布精度，适用于高固含量和高黏度的浆料。

2.辊涂

涂辊转动带动浆料，通过刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊和涂辊的转动将浆料转移到基材上，工艺过程如下图所示。辊涂转移涂布包含两个基本过程：

(1)涂布辊转动带动浆料通过计量辊间隙，形成一定厚度的浆料层；

(2)一定厚度的浆料层通过方向相对的涂辊与背辊转动转移浆料到薄膜材上形成涂层。

3.狭缝涂布

作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为涂布液在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。并能适应不同浆料粘度和固含量范围，与转移式涂布工艺相比具有更强的适应性。

狭缝式涂布(SlotDieCoating)是一种高精密的涂布方式，不仅应用于电子构装(FPC、RCC、CSP、LOC等)、光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)、电池极板等成卷基材的涂布，也应用于非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布。其操作原理是将流体以一定量泵打入一能将流体均匀展开的模具。

狭缝式涂布可加工各种类型的胶粘剂(包括特殊的透明胶粘剂)电池、陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质、过滤膜、地板、燃料电池、磁性泥浆、医疗产品、光阻材料、压敏胶带、太阳能电池、超导体、撕带和窗用薄膜等。

二、如何选择合适的涂布工艺

如何选择一种或多种合适的涂布工艺，主要是有产品结构和后期应用来决定的，一般情况我们从以下几点来区分：

①基材：材料的基材物性。材料对涂布工艺的影响主要是从抗张力情况、耐温、厚度、表面附着力等方面来考量。常见的基材有塑料薄膜（PET、PI、TPU、PE、PVC等等）和金属薄膜（铜箔、铝箔及其他特种合金薄膜），还有一些基材是属于单张片材类的，比如：木板、玻璃、瓷砖、电路板等等，这类材料一般只能单一选择一种涂布工艺。

②涂布液：涂布液需要从固化方式、粘稠度、所含成分（化学溶剂类或普通溶剂内：比如水、酒精等）

③产品结构：包括但不局限产品的后期应用。最终的成品有可能是多层涂布结构（需要多层不同涂布液叠加），此时需要考虑不同涂布液之间兼容性（在特定的环境下是否会产生反应从而影响产品的特性。比如高温、光照、或是一定湿度等等）。

狭缝涂布InfinityPV，是一种在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它以其涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点，代表了湿法涂布未来发展方向。

狭缝式涂布的优劣势：涂膜速度高；膜厚一致性好；涂液粘度范围广；涂布缺陷少（闭环系统）；涂液利用率高；可同时进行三层涂布。

三、狭缝涂布应用场景

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